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如何选择一只符合要求的通风蝶阀

发布日期:[2016-08-26]     点击率:

通风蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在通风蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。通风蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。通风蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,硬密封通风蝶阀因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。通风蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

通风蝶阀

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求通风蝶阀作为流量控制使用,通风通风蝶阀主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。通风蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。通风蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的通风蝶阀有对夹式通风蝶阀和法兰式通风蝶阀两种。对夹式通风蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式通风蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

目前,通风蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的硬密封通风蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

现有一种比较新型的通风蝶阀是三偏心金属硬密封通风蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种通风蝶阀与传统通风蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。 无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了通风蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

高性能三偏心双向硬密封通风蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。

这种结构有x地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。

通风蝶阀适用于流量调节。由于硬密封通风蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择通风蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 通风蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,通风蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求通风蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择通风蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有x地工作。

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